طريقة تصنيع الفيبر جلاس والخامات المصنوع منها وأهم استخداماته

طريقة تصنيع الفيبر جلاس والخامات المصنوع منها وأهم استخداماته

 طريقة تصنيع الفيبر جلاس والخامات المصنوع منها وأهم استخداماته
طريقة تصنيع الفيبر جلاس واستخدماته والمواد المكونة له سنقوم بتوضيحها بالتفصيل من خلال هذا الموضوع في صناع المال، حيث تعتبر صناعة الفيبر جلاس من الصناعات المستحدثة في الدول العربية، ويمكن استخراج العديد من المنتجات من خلال تصنيع خامات الفيبر جلاس، وتقوم تلك الصناعة على التشريب لقماش مصنع بمواصفات معينة من الألياف الزجاجية، ويتم تشريبه بواسطة خامات البولي استر المعالجة، فيحدث له تصلب بعد مرور فترة زمنية محددة، ويتحول إلى بلاستيك من النوع الثابت ذو خواص ميكانيكية عالية تقترب من خواص Steel 3

الخامات المستخدمة في صناعة الفيبر جلاس

تتمثل الخامات المستخدمة في صناعة الفيبر جلاس في العناصر الآتية:

1- الصوف الزجاجي

ويوجد من الصوف الزجاجي ثلاثة أنواع مختلفة وهم كالآتي:

النوع الأول

المات mat، وهو اختصار لكلمة matrex، ويكون الصوف في هذا النوع عبارة عن مجموعة ألياف يتم رصها بطريقة عشوائية ويكون مضغوط، بحيث يمكن أن يتكون نسيج مثل القماش، ويتواجد منه أنواع مختلفة الكثافة، منها mat50، أو mat300، وغيرها.

النوع الثاني

الوفن روف (r.w) وهو اختصار لكلمة woven rovin، وهذا النوع عبارة عن نسيج من الصوف الزجاجي يقترب من القماش العادي، ولكنه يختلف في أنه خيوطه التي تم تصنيعها من الزجاج تكون رفيعة بنسبة عالية، وليست مبرومة، أن أنها تتراص متساوية بجانب بعضها، ويتواجد بكثافات مختلفة.

النوع الثالث

وهو مزيج بين النوعين الأول والثاني باتحاد مادة ثالثة لهما، ونجد أن كل من النوعين يكون معالج بمادة البولي اكريليك التي تساعد على التجانس بين النوعين السابقين والمادة الثالثة التي تتواجد بينهما وهي البولي استر.

2- المصلب
وهو عبارة عن مادة اثيل ميثيل كيتون بيراوكسيد.

3- المسرع
وهو كوبالت نفثانيت، بالإضافة إلى المواد الأخرى المالئة ومن أمثلتها بودرة الأروزيل، والتي تستخدم في صنع عجينة الجلي كوت، وأيضاً تستخدم بودرة التلك، والسبيداك.

4- الصبغة
وهي من أكاسيد الفلزات الثقيلة التي يتم إذابتها في عجينة من الجيل كوت، ثم يتم خلطها مع الجيل كوت، بنسبة مختلفة حتى 10% حسب اللون المطلوب، ويتم التصنيع عن طريق الصب في القالب، والقوالب تصنع من الفيبر جلاس، ويتم عمل نموذج الشغلة التي يتم تصنيعها من الخشب أو الجبس أو المعدن، ثم يتم صب طبقات الفيبر جلاس عليه حتى تتشكل ثم يتم نزعها بعد تشكل القالب، ومن المواد المستخدمة في الصبغة التيتانيوم الذي يتم استخدامه للصبغ باللون الأبيض، والبيجمنت والتي تستخدم للصبغ باللون الشفاف، ويكون البيجمنت عبارة عن أكسيد فلز ثقيل تم إذابته.

طريقة تصنيع الفيبر جلاس

سنذكر لكم فيما يلي طريقة تصنيع الفيبر جلاس وخطوات صبه في القالب على النحو التالي:

•     ينظف القالب جيداً، ويتم غسله بالماء والصابون للتخلص من أي عوالق به، ثم يتج التجفيف جيداً، ثم يتم مسحه بالأسيتون، ثم يجفف ثانية.
•     يتم دهان القالب بالشمع العازل المانع للالتصاق.
•     يلمع القالب بعد دهانه بالشمع ويفضل أن يكون التلميع بواسطة قطعة قماش من الصوف.
•     بعد ذلك تدهن طبقة من الجيل كوت بعد صبغها وإضافة المسرع والمصلب بالنسب التي تم تحديدها.
•     يجب التأكد أولاً من جفاف طبقة الجيل كوت جيداً، ثم يتم الانتقال إلى تجهيز صب طبقات الفيبر جلاس.
•     يتم تفصيل القماش المصنوع من الصوف الزجاجي بنوعيه المات، وr ، بمساحات تناسب القوالب التي يرغب في صبها، وكذلك عدد الطبقات التي تتوقف على السمك الخاص بالفيبر جلاس.
•     تم تجهيز كميات صغيرة من البولي استر، على دفعات وذلك بإضافة المسرع والمصلب.
•     يتم دهان طبقة الجيل كوت الجافة بطبقة من البولي استر، ثم يتم فرد القماش عليها، ثم يتم تشريبه بالبولي استر بواسطة رولات معدنية خاصة، ذات أسطح معرجة وذلك لكي يخرج الهواء المحبوس بداخل الصوف والبولي استر، ثم يتم وضعة الطبقة الثانية من القماش، وتكرار عملية التشريب، ويمكن صب 4 طبقات من الفيبر جلاس في آن واحد بحد أقصى.
•     يتم ترك الطبقات التي تم صبها حتى تجف تماماً، ثم يتم تكرار عملية الصب حتى الوصول إلى السمك المطلوب.
•     بعد إتمام تصلب طبقات الفيبر جلاس، يمكن نزع الشغلة من القالب، وتركها حتى تنضج تمام النضج وتكتسب جميع خصائصها الميكانيكية.
•     بعد إتمام النضج يتم التشطيب عن طريق تسوية أحرف الشغلة، ووضع الثقوب المطلوبة، وتدعيمها بالتقويات المطلوبة.
•     يتم استخدام خشب ذات مواصفات خاصة في أعمال التقويات، وهو خشب من نوع Marin plywood وهي أخشاب تمت معالجتها بأنواع مخصصة من الكيماويات لكي تصبح مقاومة للآفات والمياه، وتتوفر منه أبعاد متفاوتة.

مميزات المنتجات المصنعة من الفيبر جلاس

    يسهل إصلاحه في حالة حدوث كسر أو شرخ بالمنتج المصنع.
    عند وجود شرخ في المنتج يتم تفريز مكانه، ثم تصب طبقة فيبر أخرى في مكان الشرخ، أما إذا كان الشرخ بسيط ليس كبيراً فيستخدم معجون مضافاً إليه خامة تسمى الايروزول مختلطة مع بودرة فيبر ويتم استخدام هذا المعجون لسد مكان الشرخ.
    عند وجود كسر في المنتج يتم التنظيف جيداً مكانه، وإزالة الزوائد، وتسوية الأحرف، ويتم صب طبقات من الفيبر من ظهر الشغلة، وفي الجانب الأمامي يتم عمل المعجون.
    عند القيام بأعمال إصلاح لمنتجات الفيبر، فإنه يستوجب بعد صب طبقة الإصلاح صنفرة مكان الإصلاح بالدرجات المختلفة ابتداء من الخشن إلى الناعم، ثم بعد ذلك يتك التلميع بواسطة معجون التلميع.

استخدامات الفيبر جلاس

•     يعتبر الفيبر جلاس من أفضل مواد البناء التي يلجأ إليها المهندسون والمعماريون، وذلك خصائصه المرنة.
•     يعتبر الفايبر جلاس من المواد الصديقة للبيئة، ولا تسبب التلوث.
•     يمكن استخدام الفيبر جلاس في عمليات عزل المباني ويخلط بالخرسانة، وذلك لكونه خفيف على المباني.
•     تعتبر الألياف المصنوعة من الفايبر جلاس آمنة تماماً على الأساسات والهياكل البنائية.
•     يمكن التغيير في ألوان الفيبر جلاس عن طريق الصبغة أو الدهان.
•     يمكن استخدام الفيبر جلاس في معالجة سطوح الطينة الأسمنتية.
•     يمكن أن يستخدم الفايبر جلاس بديلاً عن البيتومين الذي يستخدم في المنشآت، حيث له تقنية أمان عالية.
•     تكون الخرسانة المسلحة التي يدخل في تكوينها الفيبر جلاس يسهل تصنيعها وقولبتها، كما أنها تعطي الملمس النهائي المطلوب للسطح.
•     تستخدم تلك المادة المصنعة (الفيبر جلاس) في الصناعات الهامة مثل صناعة اليخوت واللنشات.
•     كما يستخدم في صناعة الشبابيك والأبواب.
•     وصناعة الخزانات المستخدمة لحفظ المياه.
•     وأيضاً صناعة المنتجات البلاستيكية.
•     وصناعة هياكل السيارات.
•     وأيضاً يدخل في صناعة المواد المستخدمة في قطاع المقاولات.
•     كذلك يستخدم الفايبر جلاس في بناء المستشفيات وتجهيزها والمباني والمحلات التجارية.
•     كما يستخدم في صناعة الأحواض، وحمامات السباحة، وذلك لمكوناته التي تتحمل درجات الحرارة العالية.